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            數控機床刀具安裝中的典型問題及解決方法

            發布時間:2023-04-10 點擊:2638

            數控機床刀具安裝中的典型問題及解決方法

                   對于數控機床來說,除了Z基本的車床硬件、系統軟件之外,使用頻率Z高、作用Z重要的就要數刀具了。刀具是加工車削中的重要工具,工件的加工精度和加工質量都與刀具緊密相關。


            而對于刀具來說,除了要選擇合適的、質量好的刀具以外,也要注意刀具的安裝問題。許多刀具的使用問題,多是因為安裝刀具時出現了差錯,導致無法順利地完成工件的加工。


            一般來說,在數控機床刀具安裝中,經常出現的典型問題有:刀具安裝位置不當、刀具安裝不牢固、刀尖與工件軸線不等高,臥式鏜銑床廠家就針對這些問題,提供幾點相應的解決方法,希望能對您有所幫助。

            1、刀具安裝位置不當及刀具安裝不牢固時解決方法。


            (1)在安裝刀具時,刀具刀尖應與刀具工件軸線等高,粗加工和車削大直徑工件時,刀尖適當略高于工件軸線;精加工時刀尖應略低于工件軸線,但是在精加工圓錐、圓弧等輪廓時,刀尖應嚴格與工件軸線登高;


            (2)在有刀架或中心架支撐時,為了使刀尖頂緊工件,刀具適當向右偏移安裝,以產生一定的徑向力;沒有刀架或中心架支撐時,刀具適當向左安裝,以使徑向切削力盡量小;


            (3)刀具的探出長度不要太長,防止因為剛度差而引起切削振動,從而帶來如工件表面粗糙、振動、扎刀等一系列問題。因此,要盡量控制刀具的探出長度,刀具的裝夾在滿足需求的前提下盡量短為好;


            (4)刀桿的底部要平整。如果使用了墊片的話,墊片要平整,墊片的前端要對齊,墊片數量一般不超過2片;


            (5)刀具安裝要牢固。一般使用2個螺釘交替擰緊固定,緊固后再次檢測刀尖與工件軸線的高低;


            (6)使用機夾可轉為刀具的時候,刀片和墊片都要擦拭干凈,并且要注意,在使用螺釘固定刀片時,擰緊的力度要合適。.

            2、刀具刀尖與工件軸線等高問題及解決方案。


            (1)一般來說,在使用焊接式刀具時,要考慮刀尖是否與工件軸線等高的問題,如果條件允許的話,Z好選用機夾可轉位刀具,刀具的耐用度高,而且加工質量也會更加穩定。


            (2)刀具在機床上長時間使用后,由于導軌會出現磨損而導致下沉,會使刀架高度降低,使刀尖低于工件軸線,此時應定時檢查,防止刀具刀尖對不齊。


            (3)簡單來說,要保證刀具刀尖與工件軸線等高,可以使用目測法,但是目測法會受到角度和光線等因素的影響,不太,因此只適合于粗加工大直徑的工件。如果有精密度的要求,Z好選用其他更為精準的檢測方法。


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